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铬锆铜合金在发动机火花塞电极中的创新应用

作者:PA电子工业科技有限公司N10276 合金板 发布时间:2025-11-13 16:10:20

信息摘要:

火花塞电极要求材料具备高导热、耐电弧侵蚀和优良的高温强度。铬锆铜通过时效处理实现性能优化。

在现代高效发动机中,火花塞电极需要在高温高压的燃烧环境中保持稳定的点火性能,这对材料的综合性能提出了严苛要求。铬锆铜合金凭借其优异的导热性和耐电弧侵蚀能力,成为高性能火花塞电极的理想选择。

铬锆铜合金在发动机火花塞电极中的创新应用

CuCrZr棒材采用固溶+时效热处理工艺:在980℃固溶处理1小时,水淬后在480℃时效3小时。这一工艺使材料获得均匀的铬化物析出相,硬度达到HB 120-140,导电率保持在80%IACS以上,软化温度达到550℃。

在发动机台架测试中,采用CuCrZr材料的电极表现出卓越的性能。在900℃工作温度下,电极寿命达到6万公里,电弧侵蚀速率较传统材料降低40%。通过金相分析显示,铬化物颗粒尺寸均匀分布在2-5μm范围,这是材料具有优异耐电弧侵蚀性能的关键。

铬锆铜合金在发动机火花塞电极中的创新应用

我们通过高温持久强度测试评估材料的抗蠕变性能,采用电镜分析研究电极的烧蚀机制。建立了一套完整的电极材料评价体系,为火花塞制造提供可靠的技术支持。